เพิ่มประสิทธิภาพ • ยืดอายุการใช้งาน • ลดต้นทุนการขุดเจาะ
เครื่องเจาะแบบเจาะลึก-- (DTH) เป็นส่วนประกอบหลักในการทำเหมืองแร่ เหมืองหิน การขุดเจาะทางธรณีเทคนิค และการขุดบ่อน้ำ การบำรุงรักษาที่เหมาะสมจะกำหนดอัตราการเจาะ การใช้อากาศ และ-ความน่าเชื่อถือในระยะยาวโดยตรง คู่มือนี้มีวิธีการบำรุงรักษาค้อน DTH ที่ผ่านการพิสูจน์แล้วในทางปฏิบัติจริง- ซึ่งทีมขุดเจาะของคุณสามารถปฏิบัติตามได้ทุกวัน
เพื่อช่วยให้ผู้อ่านสำรวจระบบที่เกี่ยวข้อง คู่มือนี้จะอ้างอิงค้อน DTH ประเภทต่างๆ ตามธรรมชาติ เช่นค้อน DTH แรงดันต่ำ, ค้อน DTH แรงดันปานกลาง, และค้อน DTH แรงดันสูงตลอดจนบทความขยายความ"วิธีเลือกค้อน DTH ที่เหมาะสม"
เหตุใดการบำรุงรักษาค้อน DTH จึงมีความสำคัญ
ค้อน DTH{0}}ที่ได้รับการดูแลอย่างดีสามารถ:
ปรับปรุงประสิทธิภาพการขุดเจาะ 15–30%
ลดต้นทุนเชื้อเพลิงและเครื่องอัดอากาศ
ยืดอายุค้อนขึ้น 40–60%
ป้องกันการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผน
ปกป้องท่อเจาะ บิต และส่วนประกอบที่มีมูลค่าสูงอื่นๆ-
หากคุณใช้ค้อนประเภทอื่น คุณสามารถอ้างอิงถึง:
กิจวัตรการบำรุงรักษาประจำวัน (ก่อนการเจาะ)
ก่อนแต่ละกะ ผู้ปฏิบัติงานควรทำการตรวจสอบอย่างเป็นระบบ:
2.1 ตรวจเช็คระบบจ่ายลม
●ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคอมเพรสเซอร์มีแรงดันในการทำงานตามที่กำหนด
●ผู้ใช้ค้อนแรงดันต่ำ-สามารถดูช่วงการทำงานที่แนะนำได้ที่นี่:ค้อน DTH แรงดันต่ำ
●ตรวจสอบปริมาณความชื้นในอากาศ - น้ำที่มากเกินไปจะเร่งการเกิดสนิมและการสึกหรอภายใน
2.2 ตรวจสอบเกลียวและการเชื่อมต่อของค้อน
●ทำความสะอาดเธรด API ทั้งหมด
●ทาจาระบีด้ายให้เท่ากัน
●ตรวจสอบว่าอะแดปเตอร์ย่อยได้รับการยึดอย่างแน่นหนา
2.3 เลือกบิตที่ถูกต้อง
การเลือกบิตส่งผลต่อประสิทธิภาพการถ่ายโอนพลังงาน
อ้างถึง:"วิธีเลือกค้อน DTH ที่เหมาะสม"
3. การบำรุงรักษาระหว่างการเจาะ
3.1 รักษาค้อนให้ดี-หล่อลื่น
ระบบ DTH ต้องการการหล่อลื่นอย่างต่อเนื่องเพื่อลดการสึกหรอของส่วนประกอบที่เคลื่อนไหว เช่น ลูกสูบและปลอกภายใน
●ใช้เครื่องจ่ายน้ำมันในสาย-ที่เชื่อถือได้
●แนะนำ: น้ำมันเจาะหิน 0.1–0.2 ลิตรต่อชั่วโมงสำหรับระบบแรงดันต่ำ-
3.2 ติดตามการเปลี่ยนแปลงอัตราการเจาะ
การลดลงอย่างกะทันหันของ ROP (อัตราการเจาะ) มักจะบ่งชี้ว่า:
●ชำรุด-นิดหน่อย
●การหล่อลื่นไม่เพียงพอ
●ความผันผวนของแรงดันอากาศ
●แรงเสียดทานของลูกสูบภายใน
4. การบำรุงรักษาหลังการเจาะ
ไล่อากาศผ่านค้อนเป็นเวลา 15-20 วินาที โดยให้บิตยกขึ้นเหนือก้นรู
เช็ดลูกสูบ หัวจับดอก ปลอกสวม และร่องภายใน
กำจัดโคลน ทราย หรือหินละเอียด
5.บำรุงรักษาตามระยะ (ทุกๆ 300–500 เมตร หรือ 40–60 ชั่วโมง)
เรามีส่วนประกอบระบบส่งกำลังที่หลากหลาย
5.1 การถอดชิ้นส่วนที่สมบูรณ์
ถอดค้อนออกจนสุด:
- ลูกสูบ
- แหวนยึดบิต
- สวมแขนเสื้อ
- เช็ควาล์ว
- โอ-วงแหวน
- ย่อยบนและล่าง
5.2 ตรวจสอบสภาพการสึกหรอ
- เปลี่ยนทันทีหากคุณสังเกตเห็น:
- การให้คะแนนพื้นผิวบนลูกสูบ
- รอยแตกที่แขนเสื้อ
- การเสียรูปของหัวจับ
- การแข็งตัวหรือการแบนของโอริง-
- การสึกหรอบริเวณเส้นโค้งบิตมากเกินไป
6. การเลือกน้ำมันหล่อลื่นที่เหมาะสม
การหล่อลื่นจะกำหนดอายุการใช้งานของค้อนโดยตรง
น้ำมันเจาะหินที่แนะนำ:
ISO VG 100 / VG 150 (แรงดันต่ำ)
ISO VG 150 / VG 220 (แรงดันปานกลาง)
น้ำมันเครื่องสังเคราะห์ที่มีความหนืดสูง-สำหรับแรงดันสูง
สำหรับคำแนะนำทางเทคนิคเพิ่มเติม โปรดดูบทความ:"ค้อน DTH คืออะไรและทำงานอย่างไร"
7. การจัดเก็บและการคุ้มครองระยะยาว-
เมื่อไม่ได้ใช้งานค้อน:
ทาน้ำมันป้องกันสนิม
ปิดผนึกปลายทั้งสองข้างด้วยฝาปิดป้องกัน
เก็บในสภาพแวดล้อมที่แห้ง
หมุนส่วนประกอบที่เก็บไว้ทุกๆ สองเดือนเพื่อป้องกันไม่ให้ติด
8. การแก้ไขปัญหาทั่วไป
แฮมเมอร์สตาร์ทไม่ติด
- ตรวจสอบความดันอากาศ
- ทำความสะอาดเช็ควาล์ว
- ตรวจสอบว่าบิตไม่ติดขัด
อัตราการเจาะช้า
- ชำรุด-นิดหน่อย
- การหล่อลื่นไม่เพียงพอ
- อากาศรั่วไหลผ่านเกลียว
การใช้อากาศมากเกินไป
- การสึกหรอของแขนเสื้อด้านใน
- การปิดผนึกลูกสูบล้มเหลว
- เส้นโค้งเล็กน้อยงอหรือสึกหรอ
บทสรุป
การปฏิบัติตามคู่มือการบำรุงรักษานี้จะ:
เพิ่มประสิทธิภาพของค้อนให้สูงสุด
ลดการใช้อากาศและเชื้อเพลิง
ป้องกันการหยุดทำงานที่มีราคาแพง
ยืดอายุการใช้งานของดอกสว่าน ค้อน และแท่งสว่าน
ลดต้นทุนการขุดเจาะรวมต่อเมตร
การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอเป็น-วิธีที่มีประสิทธิภาพสูงสุดในการปกป้องการลงทุนในการขุดเจาะของคุณ-โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ระบบที่มีประสิทธิภาพสูง- เช่นค้อน DTH แรงดันต่ำ- กลาง- และสูง-ในหลุมขุดแร่.
